公司自成立以来一直本着诚信经营、**施工、科学管理的施工原则，施工案例**国内外。可承揽玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、污水池防腐、酸碱池防腐、酸洗池防腐、防水补漏、PE/PO设备管道防腐、环氧地坪、防腐地坪、自流平地坪、储罐防腐、钢结构防腐、设备内衬防腐、花岗岩、喷砂除锈，耐酸砖防腐，高空清洗防腐等工程。
广东嘉诺公司玻璃钢防腐施工方案
一·概述
工业设备，尤其是化工企业设备易受各种化学介质（酸、碱、盐）的腐蚀较为严重，酸再生工程设备是接触酸的部位，如再不进行防腐施工，发展下去势必会加速对基材的腐蚀破坏，从而造成对环境的污染以及为安**生产埋下极大的隐患，带来不可挽救的经济损失。我公司根据甲方的图纸要求，经分析研究结合我们多年来的同类工程防腐施工的成功实践实验，特提出该项目防腐施工的施工方案。
二·编制依据
1、《防腐蚀材料设计与施工手册》
2、甲方图纸及技术交底
3、《工业建筑防腐蚀设计规范》
4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
5、《建筑防腐蚀工程质量检验**标准》
6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
7、《防腐蚀工程施工操作规程》
8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
三·施工前的准备
1、施工所采用的原材料应具有材质说明、合格证明以及检验资料。
2、准备齐**各种施工记录，应将自检记录、隐藏工程和中间验收记录与施工同步完成。
3、组织准备 ①开工前所有劳保及安**用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。开工前2-3天，工人要到位。 ②开工前要结合本工程的特点，对**体参加施工的人员进行安****、文明施工**、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。 ③组织**施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安**监督员、工程技术员、材料员等组成项目领导管理班子。 ④对施工人员定岗定责，固定施工作业区域，按区明确责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当天返工。 ⑤对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以**质量和进度。 ⑥质检员、安**员跟班工作，不得脱离岗位。
4、施工现场准备 现场准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
四·施工工艺及流程
1、基础表面处理： 规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面必不 可少的前提，是限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。
1、材料的配制： ①涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少，配多少。允许用**用稀释调整。 ②涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等，特别注意交叉及阻角处。 ③摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将**上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面应顺光线照射的方向理油。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。 ④涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以**漆膜的涂刷质量。 ⑤所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无**、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴景条纹。每道厚度及总干膜厚度**满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
2、腻子找平 底漆固化后，腻子找平：按预先确定好的配合比和配制顺序配好胶料，用毛刷或滚桶刷均匀涂刷于基层面上，不能漏刷，自然固化，达到表干后再用刮板、腻子刀对缺陷、凹陷部位嵌刮腻子，一次刮不平，可再刮一次，直至修平。 3、玻璃钢施工方法 ①玻璃钢的铺衬 衬布可采用逐层间断铺衬和一次多层连续铺衬的方法，在腻子未**固化，但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可贴衬层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。布的贴衬顺序应据结构而定，一般应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。 ②粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料，然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布，厚度δ＝0.25±0.025，然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布料。布料贴衬时不可强行牵拉，防止经续走样，布料亦应农渐展干，逐步贴衬。要求搭接≥50mm。 ③在衬层布24h后，检查衬里层有无毛刺、流淌、气泡、脱层等缺陷。在清除、修补后垂直于层布粘衬方向衬第二层布，即层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm。 ④无论使用以上任何一种方法，都必须命名玻璃布**部被胶料浸透不露空白，每层玻璃布均要贴实，不留气泡不起皱折，每幅布之间的搭接宽度不小于50mm，每层布之间的接缝要错开50mm，避免搭接缝在一处重叠引起不平整，贴衬玻璃丝布至设计层数，玻璃布铺贴完毕固化后，即可涂刷树脂面层胶料。 ⑤精细完工：涂刷前检查衬布层有无气泡，如有气泡必须进行修补，先把气泡割开，表面涂刷胶料，局部补衬贴一小块玻璃布，面胶料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。 4、刷面漆 刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道，方法同刷底漆。
五·质量检查 1、设备表面无可见油脂、氧化皮等一切杂质，表面无任何可见残留物，呈现金属本色，具有一定的粗糙度。 2、玻璃钢贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不**和玻璃纤维漏出的现象。 3、耐蚀层不应有返白处，增强层返白直径应为50mm。 4、用棉花蘸**擦拭玻璃钢表面，棉花不应变色，不粘挂棉花即为**固化。
六，安**措施 1、对职工进行岗前安****，使参加施工的职工牢固树立“安**”的观念。 2、设备内照明严禁用高压电，应使用安**电压进行照明。 3、树立“健康至上、安**、环境优良”的思想。 4、临时机具不得随意摆放或无计划使用场地，做到“工完、料净、场地清的文明施工，道路应通畅。 5、施工机具应确保完好，发生故障时应及时报告处理，严禁麻痹大意、存在侥幸心理。
